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纸及纸板的介绍

纸及纸板是指直接由纸浆制成的产品，可用于进一步生产纸制品。根据中国国家统机局统计用产品名录，纸及纸板可大致分为如下五类：未涂布印刷书写纸、涂布印刷用纸、卫生用纸原纸、包装用纸和特种纸等。其中未涂布印刷纸包括新闻纸和书写印刷纸；涂布类印刷用纸包括铜版纸和轻量涂布纸；包装用纸包括包装纸、箱板纸、白纸板、瓦楞原纸和其他包装用纸等；特种纸包括感应纸及纸板和纤维类过滤纸及纸板等。

纸板发展前景：

发展前景看似一片光明，前途无量。随着时代的不断发展，生产技术和设备的不断更新，人们运用设备技术的更加纯熟以及市场需求的更加细样化，瓦楞纸板的需求量正以非常可观的几何倍数日益扩大。但在市场竞争日趋激烈，科学技术不断更新，新的包装材料不断被研制面世的今天，瓦楞纸板要想保持自己在包装材料中的“一哥”地位，在技术设备的研发、质量性能的提高和产品品类的扩充丰富等方面还要更进一步提高和发展。

瓦楞纸板生产中的原纸多以再生纸为主。目前市场用纸情况来看，低克重和低级别的原纸已成为趋势。纸板露楞、印刷路底现象频繁见于国内的瓦楞纸箱生产企业。

设备精度、整线蒸汽压力、胶水

设备精度：糊轮和刮糊轮的间隙是否调到蕞小值、是否准缺、一般蕞小值8丝为佳，测量方式用塞尺，测操作侧、中间、驱动侧三个点，调整到蕞佳状态。刮浆板调整是否平行，一定要均匀干净，不可出现糊辊的胶水薄厚不均。

设备调整：糊轮速度在同等速度下，糊轮速度要滞后于双面机主传动速度5米为佳。例如，双面机100米/分、糊轮95米/分，热板上面的压板平行度***，无高低不平整现象。

蒸汽压力：原纸克重越低采用蒸汽压力也要越低。高蒸汽压力代表着高温度生产，高温生产会破坏原纸纤维，原纸水份流失太大后期的纸板吸潮越发严重，纸板会产生青蛙皮一样的小泡，存放之后还会造成对角和S形弯翘。

蒸汽压力控制：面纸少预热或者不预热为主，减少原纸水份流失，热板温度（压力）下降，依90克再生纸为例，双面机烘干部三段蒸汽压力应分别为：4-4-3公斤为主。在保证贴合的情况下，也可以尝试更低的蒸汽压力生产。（备注：整线要有好的温控设备方能控制好蒸汽压力，如果温控设备不***，会造成回水不畅，背压过高、热板热能不足。此蒸汽压力设置以“杜克温控”为基准点）减少原纸水份流失。

浆糊粘度：糊粘度双面机以18-21秒为蕞佳，单面机13-15秒.尽量选购质量好的糊化温度较低的淀粉，在同一糊间隙的情况下粘度越高用糊量越大，另外用碱量的增加同时会大大增加露楞的机率。

瓦楞纸板的平压强度

试验仪器：PY-H603微电脑环压边压强度试验机

瓦楞纸板的一个固有特性是比一般纸板具有较大的惯性矩。当瓦楞纸板受到压力较大的惯性矩作用时，仍然保持其原来的厚度是保持其固有特性的一个前提。因此，瓦楞纸板受到平压载荷而不发生压溃的能力，是瓦楞纸板的一个重要强度指标。这个指标对于瓦楞纸板在使用时的弹性，和在制作纸箱的各个加工过程，能保持纸板的原有厚度是特别重要的。

瓦楞纸板的平压强度以垂直作用在纸板单位面积上的力的大小来表示，单位为kPa。