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瓦楞纸板类型

瓦楞也可分四种类型：A型楞、B型楞、C型楞和E型楞。

1、A型楞：楞高4.5～5.0mm，楞数34+2/300mm，其特点是缓冲性能好，垂直抗压强度高。

2、B型楞：楞高2.5～3.0mm，楞数50+2/300mm，其特点是平面压力高，垂直抗压能力较低。

3、C型楞：楞高3.5～4.0mm，楞数38+2/300mm，其特点是抗压强度较B型楞高。而表面又较A型楞平整，性能介于A、B型楞之间。

4、E型楞：楞高1.1～2.0mm，楞数96+2/300mm，其特点是重量轻，印刷效果好 。

纸和纸板的防潮性

原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强；纸在潮湿的空气中暴露时间长，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。

解决方法

可以改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下时，防水防潮效果好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上滴几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色的情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。

水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低纸箱包装材料其耐压纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境箱型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱在相同条件下，箱体越印刷与开孔印刷会降低纸箱抗压强度。

包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，加工工艺偏差在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。强度三、纸箱动态性能试验：

1、对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的1、振动试验将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到。

2、六角鼓回转试验将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱。

3、跌落试验将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品。

瓦楞纸板生产中的原纸多以再生纸为主。目前市场用纸情况来看，低克重和低级别的原纸已成为趋势。纸板露楞、印刷路底现象频繁见于国内的瓦楞纸箱生产企业。

设备精度、整线蒸汽压力、胶水

设备精度：糊轮和刮糊轮的间隙是否调到蕞小值、是否准缺、一般蕞小值8丝为佳，测量方式用塞尺，测操作侧、中间、驱动侧三个点，调整到蕞佳状态。刮浆板调整是否平行，一定要均匀干净，不可出现糊辊的胶水薄厚不均。

设备调整：糊轮速度在同等速度下，糊轮速度要滞后于双面机主传动速度5米为佳。例如，双面机100米/分、糊轮95米/分，热板上面的压板平行度***，无高低不平整现象。

蒸汽压力：原纸克重越低采用蒸汽压力也要越低。高蒸汽压力代表着高温度生产，高温生产会破坏原纸纤维，原纸水份流失太大后期的纸板吸潮越发严重，纸板会产生青蛙皮一样的小泡，存放之后还会造成对角和S形弯翘。

蒸汽压力控制：面纸少预热或者不预热为主，减少原纸水份流失，热板温度（压力）下降，依90克再生纸为例，双面机烘干部三段蒸汽压力应分别为：4-4-3公斤为主。在保证贴合的情况下，也可以尝试更低的蒸汽压力生产。（备注：整线要有好的温控设备方能控制好蒸汽压力，如果温控设备不***，会造成回水不畅，背压过高、热板热能不足。此蒸汽压力设置以“杜克温控”为基准点）减少原纸水份流失。

浆糊粘度：糊粘度双面机以18-21秒为蕞佳，单面机13-15秒.尽量选购质量好的糊化温度较低的淀粉，在同一糊间隙的情况下粘度越高用糊量越大，另外用碱量的增加同时会大大增加露楞的机率。