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瓦楞纸板类型

瓦楞也可分四种类型：A型楞、B型楞、C型楞和E型楞。

1、A型楞：楞高4.5～5.0mm，楞数34+2/300mm，其特点是缓冲性能好，垂直抗压强度高。

2、B型楞：楞高2.5～3.0mm，楞数50+2/300mm，其特点是平面压力高，垂直抗压能力较低。

3、C型楞：楞高3.5～4.0mm，楞数38+2/300mm，其特点是抗压强度较B型楞高。而表面又较A型楞平整，性能介于A、B型楞之间。

4、E型楞：楞高1.1～2.0mm，楞数96+2/300mm，其特点是重量轻，印刷效果好 。

瓦楞纸板受到温度、黏合剂、机器张力以及原纸质量等方面的作用，容易出现搓衣板状变形。这该如何解决呢？

产生原因

1、原纸的纤维组织的伸缩率差异较大；

2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；

3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力；

4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维组织没有很好地黏结成坚固的整体；

5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡；

6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后容易变形；

7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时，都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。

如何解决秋冬季瓦楞纸板开裂问题？

水分控制：

严格控制含水率，这一点是蕞主要的。

要控制好含外率，须在原纸入库到成品出厂的整个过程中加以监控：

原纸接收检验时，其含水率必须严格控制在***和行业标准规定的范围内：

原纸入库后，蕞好在过季前使用，防止纸张的疲劳导致强度下降：

原纸上线使用时，充分发挥预热器和预调器的功能：含水率高时，可适当增大原纸在预热器上的包角以增加受热面积，必要时降低运行速度，使含水率下降至合适；含水率低时，可适当减小原纸在预热器上的包角以减少受热面积或不预热，使含水率合适；含水率太低时，则可采用预调器喷淋水蒸汽，并适当预热，使含水率合适。一般将含水率控制在6％～8％为宜。控制好烘缸温度和运行速度的关系，并根据瓦楞纸板的用纸定量和等级、纸板层数、楞型等适时调整：

纸板(半成品)下线后，要在规定的时间内投入后道工序，防止过久的堆放导致水份丧失；如果是纸板出厂销售，干燥季节时纸板忌暴露在露天场所，并且在送达用户后应提请用户注意防护和及时使用。瓦楞纸箱用纸的适时调整

干燥季节，瓦楞纸箱的抗压强度和瓦楞纸板的边压强度与其在雨季时比较都有很大的增幅，但是，其抗拉伸、耐折叠等性能的下降也较为明显。所以，干燥季节为避免瓦楞纸板的爆线，必须密切关注瓦楞纸箱用纸，不能达到使用要求时应予更换。

试验仪器：PY-H601全自动破列强度试验机

耐破度一直被认为是瓦楞纸板及其组分（芯纸、面纸和里纸）的重要质量指标。在早期，甚至瓦楞纸板的全部质量规范都主要以耐破度为基础。虽然现行的规范已经注意到如边压强度等指标，但是耐破度的测定仍然具有很大的意义。因为纸板在使用过程中要受到与耐破度测定时相似的应力。耐破度是纸或纸板在不破列时的载荷，它表示纸或纸板在不破列状态下承受外界压力的能力。耐破度用耐破度测量仪测量。