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纸箱解答影响抗压强度的原因

纸箱在市场上的使用范围非常广泛，为了保证商品完好无损，对纸箱的要求及质量也很高。要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。纸箱需要具备一定的抗压强度，因为包装商品后在贮运过程中堆码在蕞低层的纸箱受到上部纸箱的压力。那么，影响抗压强度的原因有哪些？

1、水分。纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。

2、印刷与开孔。印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。

3、原材料的质量。原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。

4、箱型。箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。

5、加工工艺偏差。在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

小型的纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。

胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。

所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。

瓦楞纸箱是目前快递运输、货物防护包装的首要选择，瓦楞纸箱由瓦楞纸板经过开槽、模切、糊盒而成，是目前使用蕞广泛的纸包装容器，常用到的三层瓦楞纸板，纸板由面纸、芯纸、里纸构造而成，中间的波浪型结构使得纸板60%-70%的体积中控，具有非常好的缓冲减震功能，与一样定量的层合纸板比较，瓦楞纸板的厚度大两倍，大大增加了纸板的横向抗压强度，故许多用于运送包装。半个世纪以来，瓦楞纸箱以其***的使用性能和造价成本相对较低，逐渐的取代了木箱等运输包装容器，成为了运输包装的主力军，它不仅能起到防护商品、便于运输、仓储之外，还能起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色包装产品，在二次循环回收利用和造价成本上都是***的包装容器选择。