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随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：

1、瓦楞纸箱***为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。

2、***GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。

3、***GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。

纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准：检验状态标准、物理指标标准。

1、检验状态分析

包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态：

纸箱试样温度、湿度分别为（23±2）℃，（50±5）％预处理24h。

标准来源：SN/T02693-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。

试验纸浆、纸和纸板用的标准大气应是相对湿度（50±2）％、温度（23±1）℃，一般纸预处理4h，薄纸至少要5～8h，高定量或其他纸种至少要48 h或更长。

标准来源：GB/T10739-1989《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》

设定纸箱测试预处理的目的是使各样本的纤维组织结构处于均衡稳定的状态，不至使测试结果产生过大的差异而影响对纸箱力学性能的判定。瓦楞纸箱应引用第壹种预处理方式。

2、安全抗压力及堆码测试探讨

概念表述

抗压力是纸箱对持续均匀地施加压力，所达到的蕞大的抗压屈服值。

堆码（标准名称－静载荷堆码）是在一定的时间内(通常是24h)，在纸箱包装上施加恒定的质量，纸箱产生的变形量、损坏情况是否符合要求。

纸箱的抗压强度分为有效值与蕞终值：

抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。

纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和蕞终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。

现在人们的日常生活中，越来越能见到纸箱的存在了，尤其是618、双十一等快递大爆发的时候，各种纸箱简直要淹没了快递点，不过大家有注意过纸箱的结构设计吗？

1、套盖式的结构。这种结构的纸盒在结构上将盒身和盖分开，一般使用两块材料分别设计而成，使用时套在一起合上即可。这种纸盒的结构多用于服装、食品等行业中，很方便使用哦。

2、摇盖式的结构。这种结构的盖是与盒体连在一起的，只将盖子的一边进行固定，使用时摇动闭合开启，纸质的烟盒就是典型的这种结构，这种纸质包装盒设计一般会将盖设计为没有侧边的平折样式，可以使用一块材料折叠而成，其式样也非常多。

3、开窗式的结构。这种结构就是在盒体的正面开一个窗口，然后用透明材质将窗口封起来，通过这个窗口可以看到盒内所装物品的部分情况，窗口的大小以及位置会根据盒内商品的特点以及对整体的设计来确定，一般要求美观、合理，便于商家进行促销。