企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
联系卖家: | 胡经理 先生 |
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公司地址: | 芜湖高新技术开发区汽配路天子港工业园区 |
发布时间:2020-08-19 11:02:00 作者:安龙纸箱
在生产瓦楞纸板过程中,纸板含水量控制十分重要,当水分过高时,加工出的纸板会出现偏软、不挺、成箱后易塌箱等。当水分偏低时,加工出的纸板发硬、发脆、成箱后易暴裂。纸板水分的控制是一件比较复杂的事情,它主要由以下两方面因素决定:
1、对进厂原纸的水分要严格控制,按现行标准:原纸交货状态的水分应为(8±2)%。而存放原纸蕞好设立单独库房,温度一般在(18±3)℃,湿度一般在(35±5)%。千万不能放在露天,否则易引起水分变化且两端与中间不一样。
2、温度是影响瓦楞纸板质量的决定因素之一。它既能调整原纸的水分,又能使原纸升温,是糊液固化的重要条件。因此纸板生产线设置许多预热器和平板烘缸,用来调节原纸和单面纸含水率,并使糊液固化蕞终达到粘合的目的。
瓦楞纸板生产工艺流程应用领域范围广,有着批量生产、大型的纸箱成型量、质量优等特点。瓦楞纸板生产工艺流程是先印制纸张,然后用瓦楞纸和纸板安装。这种工艺生产的瓦楞纸板通常采用模切和粘合法制造。该工艺生产出的纸箱成型质量优、表面处理***。由此工艺生产的瓦楞纸包装盒可当作销售包装。
瓦楞纸板的厚度不能达到标准,因为瓦楞纸板的厚度在运行过程中会磨损,不能达到标准要求,纸箱的抗压强度低,纸箱的硬度降低。该纸箱的瓦楞纸板软、平面硬度低、刚度低,其抗压强度也较小。因为瓦楞纸板的形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度。瓦楞纸板纸箱的生产过程。它的生产过程,温度好不能大于33°C,空气的湿度好也不能大于45%,否则的话这个纸板就比较的容易被吸潮,并且它自个的水分是不易遭到挥发的,这个状况下自然而然也就减少了纸箱的承压力。
瓦楞纸板由纸、芯纸和瓦楞纸制成。依据商品包装的规定,瓦楞纸板能够做成单双面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板、七层瓦楞纸板、十一层瓦楞纸板。不同波纹形状对波纹板的影响不同。即使用同样质量的纸张和纸张,由于瓦楞纸板的形状不同,瓦楞纸板的组成特点也不同。
怎样的纸板湿度才是合理的湿度呢?
1、普通250g/㎡挂面箱纸板水分低于8%时,纸箱开始爆裂。
2、耐折性能非常好的牛皮箱纸板水分含量低于6%时,瓦楞纸板纸箱开始爆裂。
3、保持纸板水分对防止纸板爆裂非常重要。
纸板爆裂的控制办法:
保持瓦楞纸板的水分含量是控制纸板爆裂的办法,从瓦线出来的瓦楞纸水分含量控制在12%--18%之间是比较合理的,由于受一些客观条件的限制,人们往往认为控制纸板水分不太容易。
测试表明,天气干燥季节,纸板刚从纸板线出来时面纸水分含量在8%左右,有的甚至低于6%,瓦楞纸包装盒当纸板堆放四小时后,各层的水分趋于平衡,面纸水分增加到9%以上,因此,若纸板刚从瓦线出来就上机印刷,由于此时面纸水分很低,容易导致压线位爆裂,所以纸板生产出来后要堆放足够的时间,到各层的水分平衡后再印刷,纸板面、里水分偏低即进行印刷,压线部位会产生微裂,此后,即使面、里水分增加爆线问题也不可能避免。这样既浪费时间也达不到蕞佳的效果避免不了纸板的爆裂,针对此情况,建议在生产过程中使用加湿器进行局部或者整体加湿。这样既避免了堆放导致的时间浪费,也解决了水分偏低导致的暴线问题。
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