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瓦楞纸板影响。合格的瓦楞纸板是生产加工高强度瓦楞纸箱的基础，因此必须选用较好的高速多层瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板，是实现高质量的瓦楞纸箱的关键要素之一。

纸板加工过程中一方面***配置原纸，其次控制好生产过程中的胶粘剂的涂布量、涂布压力、水份等一系列的重要工艺参数。

纸板表面加工工艺也会纸板强度产生一定的影响，主要体现在纸板对水分的吸湿和纸板瓦楞的形变等。纸板表面加工工艺常见的有光油涂布、防潮剂涂布等，因此必须选择合适的涂布方式加工，否则容易造成瓦楞形变，影响纸箱抗压强度。不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响，主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成，相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大，压楞系数越大纸板的边压强度越大。

瓦楞纸板的发展

瓦楞纸板（箱）是全世界公认的绿色环保型包装产品。但随着人们环保观念的日益增强，再加上***森林资源的日益匮乏和水土资源的日益短缺，生产纸箱用纸所需木材的采伐在许多国家都越来越受到限制，致使瓦楞纸箱业木材纤维的来源受到严重影响。

目前，***瓦楞纸品的年需求量已达一亿公吨，其中美国约占31%，欧洲包括东欧约25%，中国约10%，日本9%。发达国家如欧美和日本等，因其国内制造成本高，制造业往外移，其客源减少，瓦楞纸品的年增长率会偏低或甚至会有负增长的可能。反之，新兴制造成本低的国家如中国、印度、印尼、马来西亚、泰国和越南等，瓦楞纸品的增长空间较大。

瓦楞纸板受到温度、黏合剂、机器张力以及原纸质量等方面的作用，容易出现搓衣板状变形。这该如何解决呢？

产生原因

1、原纸的纤维组织的伸缩率差异较大；

2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；

3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力；

4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维组织没有很好地黏结成坚固的整体；

5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡；

6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后容易变形；

7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时，都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。

瓦楞纸板边压强度

试验仪器：PY-H603边压环压试验机

瓦楞纸箱有别于纸袋，在于它是作为刚性容器而被应用，使用时要维持一定的形状。瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃，失去刚性。大量的研究工作已经表明，体现纸箱刚性的一个指标，是纸箱的抗压强度，又直接与瓦楞纸板的边压强度密切相关。

瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力，以单位长度上的作用力表示，单位为N/m，这一指标可用来比较在相似条件下生产的，但不是同一批产品的质量；也可用来比较以不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。

测定边压强度可用小型压力试验机。上下压板面积均为100mm*100mm，其余要求与测定平压强度的要求相同。另需要两块夹持试样的矩形金属导板，长100mm，横截面为20mm*20mm。