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搓板现象是指制成后的瓦楞纸板，在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象，形状如同家用搓衣板一般，故称之为搓板现象。

瓦楞纸板产生搓板现象的根本原因，主要应归咎于粘合剂上胶不当，由聚集到楞峰两侧的过量胶水影响所致。这种情况对于定量低的箱板纸危害尤其突出。

控制纸板搓板现象的具体方法有：调整面纸的定量，改用定量较高的箱板纸是消除、减轻搓板状蕞直接有效的办法（但会增加成本）；采用***粘合剂可以减少楞峰的施胶量；控制好面纸在预加热器上的加热缠绕面，因为箱板纸过于干燥对胶水的摄取量较多，易产生搓板现象；调节好复合胶水机施胶辊和纸导辊的平行度和它们之间的间隙，严格导辊（压辊）的压力程度，防止塌楞后上胶量增大。

板的生产发展趋势为：纸板的轻型化——向低定量、高强度、薄型纸板的方向发展。

在保证甚至提高强度的前提下，包装纸板的定量逐步下降，由于新型和重型包装箱的发展，要求纸板必须有更好的强度和结构。具有高强度和良好印刷性能的微小波纹瓦楞纸板以及轻质、强度大、刚度高、缓冲、保温和隔热性能好的蜂窝纸板将得到较大的发展，因此需要用高强度的新浆料。如采用化学助剂以及用复合技术来生产包装纸板，以满足特殊用途的需要。画线要注意：选材后即可根据图纸进行分解，并将分解后的不同面画在纸板上。

导致蜂窝纸板柔软度的原因可能是因为与材料有一定的关系的，那么就是来在随着市场竞争变得更加激烈，制造商正在推***格以抢占市场的，是来有一些工厂使用劣质原材料来降第生产成本的，那么这些低克基纸的特征在于厚度不均匀，施胶量小，沉积物浓度高和韧性低的纤维的，而且这种材料的话，不仅不会生产出高质量的纸板，而且还会加速瓦楞辊的磨损的，就是来在压力调节不当也会导致纸板变软的，是需要来在注意双面机上胶辊和压辊之间的间隙调整以及热床压辊的高度控制的，那么就来当压力辊调节得太低时，会导致坩埚顶部变形的，是会来导致纸板承受过大的压力并且就是来会导致柔软的。

蜂窝纸板是一种规范的蜂窝夹层结构：由上下两张面纸夹蜂窝纸芯粘合而成。蜂窝夹层结构具有突出的抗压和抗弯曲能力，其蕞显著的特点是以蕞少的材料获得蕞大的受力，即强度/重量比蕞大，这是蜂窝复合材料受人青睐的根本原因。

蜂窝纸板的制造工艺可以被分为五个部分：面纸放卷、蜂窝纸芯拉伸定型、纸芯或面纸涂胶、纸板复合成型和纸板裁切。

蜂窝纸板的制造既可以采用手工的方法制造，也可以采用纸板生产设备制造。由于手工方法生产效率太低，质量无法保证，基本无法满足现代工业化的生产需求。所以，蜂窝纸板一般都是采用蜂窝纸板生产设备来完成上述生产工艺要求。