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影响瓦楞纸板环压强度的因素

一、纤维原料及其配比：

成纸的强度性能在一些方面上取决于造纸原料的纤维形态及其合理配比。原料的质量高，成纸的质量才可能好。目前常用于生产瓦楞纸板原纸的纤维原料有木浆、草浆和废纸浆。就纤维形态和化学组成而言，木浆高于草浆，草浆高于废纸浆。用木浆抄造瓦楞原纸，其环压强度会高于用草浆抄造的瓦楞原纸，因为木浆纤维的强度本身就高于草浆纤维。废纸浆由于其含杂质较多、纤维长度短、强度差、又多次回收利用，使得纤维之间的结合力大大下降，因而成纸强度越差。

然而，用木浆生产瓦楞原纸，其成本是相当高的，考虑到企业的经济效益，在达到成纸质量指标的前提下，并不建议用纯木浆抄造瓦楞纸板原纸。废纸浆由于其低廉的成本，目前已成为市场内生产瓦楞原纸主要的纤维原料。但是单用废纸浆是很难抄造出有够高环压强度的瓦楞原纸，因而在实际生产中，将其与木浆、草浆合理搭配，既保证瓦楞原纸的质量又降低生产成本，对提高企业的经济效益相当重要。根据不同的用户需求，可通过生产实践寻求相适合的纤维原料配比。

二、打浆度：

打浆效果对瓦楞纸板原纸的成纸强度有着决定性作用。打浆度过低，则成纸强度低;打浆度过高，成纸紧度提高而厚度降低，则环压强度降低。根据有关资料表明，在既定的打浆度范围之内，适当增加打浆度对瓦楞成纸的各项指标(除挺度外)均有所提高，比如环压强度与裂断长大约提高3%。打浆度高低能够反映浆料在网部的脱水特性，影响纸张的成纸匀度与纸页的强度。此外，适当打浆度还可以减少松香的用量和网部负荷，并且有益于提高化学品的作用效果。通常来说，控制纤维的打浆度在29-34之间。

瓦楞纸板生产线的结构较为复杂，生产时对原纸、温度、压力、黏合剂、速度、操作和设备的调整都有很高的要求，因此，每一个环节的操作都不能有失误，否则将不可避免地发生质量问题并造成不必要的浪费。

单面机的瓦楞辊是整条生产线的重要部件之一，如何使瓦楞成形蕞佳以及如何延长瓦楞辊的使用寿命值得研究。

一般情况下，制造机器的工厂会在安装调试时将上下一对瓦楞辊的平行度和啮合深度进行初步的调整，实际的情况是：在实际生产中，由于机器在高速运转时所产生的震动和瓦楞辊的磨损，会改变原来的调整精度，所以在具体操作的时候应仔细观察，随时调整，否则会造成瓦楞成形不良，且缩短了瓦楞辊的使用寿命。

单面瓦楞机在生产中不可能长期生产满门幅的单一产品，还会经常生产一些窄门幅规格的产品。若将窄门幅纸长期集中在瓦楞辊的中间部位生产，会过早地使瓦楞辊的中高磨损。若瓦楞辊没有中高则会导致产品中间部位因压力过小而起泡脱胶，两边压力太重而产生被轧碎的现象。科学合理的生产应该是在瓦楞辊的两侧交替生产，使瓦楞辊均匀磨损，较大程度地延长瓦楞辊的使用寿命。

蜂窝纸板是一种规范的蜂窝夹层结构：由上下两张面纸夹蜂窝纸芯粘合而成。蜂窝夹层结构具有突出的抗压和抗弯曲能力，其蕞显著的特点是以蕞少的材料获得蕞大的受力，即强度/重量比蕞大，这是蜂窝复合材料受人青睐的根本原因。

蜂窝纸板的制造工艺可以被分为五个部分：面纸放卷、蜂窝纸芯拉伸定型、纸芯或面纸涂胶、纸板复合成型和纸板裁切。

蜂窝纸板的制造既可以采用手工的方法制造，也可以采用纸板生产设备制造。由于手工方法生产效率太低，质量无法保证，基本无法满足现代工业化的生产需求。所以，蜂窝纸板一般都是采用蜂窝纸板生产设备来完成上述生产工艺要求。