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瓦楞纸板的结构特点

抗压防震、适合印刷、易于成形、重量较轻、利于环保是我们选择瓦楞纸板的几个重要方面。瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。瓦楞纸板具有不同的结构特点。

A型：通常用于运输包装，用来制造包装易碎物品的纸箱，以及对冲击、碰撞和各种载荷要求很高的产品的衬套、衬垫和减震元件等。

B型：具有较高的刚性，在印刷时，能得到较好的印刷效果；并容易进行裁切加工。具有足够刚性，并不要求有减震防护的产品的包装，例如罐头、日用化工产品、小包装食品及小五金、木器等的包装。

C型：具有一定的刚性和良好的减震性能，平面抗压能力与B型瓦楞接脱胶近瓦楞纸板结构特点介绍，减震能力与A型瓦楞接近。

D型：蕞适宜用来包装日用商品、家用电器、各类器皿和各种成套商品。

E型：有良好的双向刚度，减少外力的冲击，减少表面的弯曲；在周围介质相对湿度提高时，纸板强度损失较少。

瓦楞纸板常见问题解决方法

瓦楞纸板已经逐渐发展成为用量蕞大、使用蕞普遍的包装材料，其使用市场非常广阔。具有较高的强度、挺度、硬度、耐压、耐破等性能。瓦楞纸板常被用于灯泡、灯罩、玻璃瓶等易碎产品的包装，成本低廉，可节约木材、金属等资源，是值得推广的一种绿色环保的包装材料。

塌楞、高低楞现象：

原因：（1）单面机、瓦楞辊不平；（2）瓦纸张力不足；（3）瓦纸两端张力不均匀。（4）真空吸附封闭不严或风孔堵塞或真空板内有纸屑尘埃等杂物。

解决方法：（1）调整两瓦辊至平等；（2）涨紧瓦纸制动闸阀；（3）更换瓦纸；（4）检查真空吸附封闭情况，更换密封、垫片，紧固螺钉，清理堵塞孔或真空板内纸屑等杂物。

里纸起泡现象：

原因：（1）卷筒制动不足；（2）瓦楞辊、压力辊热量不足；（3）压力辊磨损或不平行；（4）胶辊磨损局部带胶困难或有导物夹入涂胶辊与调量辊中间；（5）瓦楞辊部分吸风槽堵塞，导纸板磨损。

解决方法：（1）涨紧制动闸阀；（2）待温度升到180℃左右时，再续纸开机；（3）更换磨削压力辊或校正至平行；（4）更换涂胶辊，清除涂胶辊与调胶辊的杂物；（5）清理瓦楞辊吸风槽，更换导纸片。

切断长度不稳定现象：

原因：（1）面纸制动张力过大；（2）哄干机传输带打滑；（3）横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛；（4）横切控制程序混乱，受强磁场干扰。

解决方法：（1）减少面纸制动力；（2）常清理哄干机传输带，并保持哄干机热板清洁，生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解，注意尽量避免未输纸让哄干机空转，从而减少传输带与热板的直接摩擦，否则传输带的糙面磨平，极易造成打滑现象；（3）纠正无级变速齿轮间隙，更换新链条或适当调整链条，整固装置；（4）排除强磁场干扰。

水分纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低纸箱包装材料其耐压纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境箱型箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱在相同条件下，箱体越印刷与开孔印刷会降低纸箱抗压强度。

包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，加工工艺偏差在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。强度三、纸箱动态性能试验：

1、对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的1、振动试验将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到。

2、六角鼓回转试验将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱。

3、跌落试验将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品。

如何解决秋冬季瓦楞纸板开裂问题？

1、水分控制。

严格控制含水率，这一点是蕞主要的。要控制好含外率，须在原纸入库到成品出厂的整个过程中加以监控，原纸接收检验时，其含水率必须严格控制在***和行业标准规定的范围内，原纸入库后，蕞好在过季前使用，防止纸张的疲劳导致强度下降。

2、瓦楞纸板厚度问题 在瓦楞纸箱设计时要充分考虑，使用单瓦楞纸箱就能达到要求时要避免使用双瓦楞纸箱。通过减少瓦楞层数降低纸板厚度，从而减少瓦楞纸板爆线的概率。

3、选用耐折度高的面里纸，适当加厚面里纸，减薄瓦楞纸克重。

4、制胶工艺，冬季配方。适当减少硼砂和烧1碱用量，适当提高糊化温度。