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?瓦楞纸板的耐破强度

瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的压力，单位是Kpa。

耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，

取样时要切取没有水印、折子、损伤，规格为140mmx140mm的试样12块，即从3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。为保证结果的准确性，可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素，如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、胶膜的情况等。

瓦楞纸板的种类

一、根据瓦楞的齿形分类

1、V型瓦楞。2、U型瓦楞。3、UV型瓦楞

二、根据瓦楞楞型分类

1、A型瓦楞。2、B型瓦楞。3、C型瓦楞。4、E型瓦楞

三、根据瓦楞的层数分类

1、单楞单面瓦楞纸板

2、单楞双面瓦楞纸板

3、双楞双面（五层）瓦楞纸板

4、三楞双面（七层）瓦楞纸板

四我国对于瓦楞纸板的分类规定

GB/T6544－2008《瓦楞纸板》的标准规定：分为单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）、双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）、三瓦楞纸板（七层瓦楞纸板）三大类。又根据瓦楞纸板的蕞小综合定量将单、双瓦楞纸板又各分成5类，将三瓦楞纸板分成4类；每类又根据耐破强度或边压强度（瓦楞原纸、箱纸板和粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料，它们的质量决定了瓦楞纸板的强度）分为优等品和合格品，共28种瓦楞纸板。

随着生活水平的不断提高，我们对包装产品的需求不断增加，为了能够顺应社会的发展需求，瓦楞纸板逐渐成为包装材料中的首要选择，主要是因为其具有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动；同时重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，满足不同的需求。有关瓦楞纸板原纸物理性能分析具体内容如下。

1、耐破度：瓦楞纸板原纸在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的蕞大压力。符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜与试样凸起，直至试样破列，所施加的液压的蕞大值，即试样的耐破度。

2、吸水性：箱板纸与瓦楞芯纸的防水性能是瓦楞纸箱不可欠缺的性质。瓦楞纸板箱板纸之防水性能是以单位面积在单位时间内所吸收水分之重量称之为吸水度，一般以g／m2表示。

3、定量：按规定的试验方法，测定纸或纸板单位面积的质量，以克每平方米表示。面纸和瓦楞芯纸的定量容许差为增减5％，原纸的各种性质均与基重有密切关系，超出此标准足以影响制品的品质。

4、水分：纸或纸板中的含水量，即按规定方法烘干后，纸或纸板所减少的质量与取样时的质量之比，一般以百分数表示。原理：称取试样烘干前的质量，然质将试样烘干至恒重，再次称取质量，试样烘干前后的质量之差与烘干前的质量之比，即为试样的水分。

5、裂断长：宽度一致的纸条本身质量将纸断裂时所需要的长度，它是由抗张强度和恒湿后的试样定量度算出来的。

纸板在使用时为什么会爆裂？

不知具体是怎样的情况，是压痕线处破列还是别的地方，是面纸还是里纸破列？

一般是这几个原因：

1、面纸或里纸质量不好，主要是耐破度低，改用高等级的材料；

2、瓦楞纸质量过好或定量过高，可适当降低瓦楞纸的质量等级或定量；

3、纸板含水量过低。有两种可能，一是加工过程造成的，一是天气干燥导致的。如是加工造成的，可以在纸板生产过程中适当提高车速或增加粘连剂或加蒸汽喷雾。但如果是因为天气干燥、空气相对湿度低造成的就比较难处理了，除非你能给使用环境加湿。