瓦楞纸箱定做常用解决方案【安龙纸箱】

胶印间接印刷瓦楞纸箱胶印间接印刷纸箱的工艺流程是什么呢？

单面瓦楞纸板（单张）＋胶印彩色印刷面纸（单张纸）

对裱粘合成纸板模切开槽

粘合钉箱这种方法是用胶印印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。它可以印制图案精美的纸箱，提高了纸箱产品的印刷质量。目前我国用于销售包装的高挡瓦楞纸箱相当一部分都是胶印产品。

纸箱表面出现搓板现象应该如何解决

在纸箱生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸箱的强度和厚度，这就是“搓板”现象。那么纸箱表面出现搓板现象应该如何解决呢？下面芜湖安龙小编给大家介绍下。

1、简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。但这样会增加成本，使纸盒的价格明显增1高。

2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。

3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。

4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。

5、较为基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。

瓦楞纸箱生产中的一个环节---抗压强度测试.瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的大负荷及变形量.瓦楞纸箱抗压强度测试过程分四个阶段:

一、预加负荷阶段,确保瓦楞纸箱与抗压机压板接触;

二、横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;

三、瓦楞纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;

四、瓦楞纸箱被完全破坏时,此时为瓦楞纸箱的压溃点.