企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
联系卖家: | 胡经理 先生 |
手机号码: | 13855381136 |
公司官网: | whanlong.tz1288.com |
公司地址: | 芜湖高新技术开发区汽配路天子港工业园区 |
发布时间:2020-12-11 16:08:00 作者:安龙纸箱
单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机,它的维护和保养的好坏,除影响生产效率外,还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。所以单面机该如何保养?
纸板生产设备的保养程度影响设备停机率的高低。道理很简单:停机次数越多停机时间就越长,那么生产效率就非常低下。很多企业纸板线一天停机时间可以长达1小时左右,如果工作10小时,那么只有9个小时在生产,相当于有效生产时间只有90%。做的比较好的企业有效时间可以达到98%,停机次数只有1-2次,停机时间也是个位数。
单面机是整个瓦楞纸板生产流水线的关键单机,它的维护和保养的好坏,除影响生产效率外,还直接影响生产出来的瓦楞纸板的质量。
每天上班正式生产前,该加油的地方应该加油,特别是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无异物,如果有及时清理。
通入蒸汽,打开旁通阀,放出冷凝水,1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已打开,通汽前先关闭旁通阀。
机器开始预热,在瓦楞辊上加上N32机油,开动空压机,加压0.2MPa左右机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后,输入浆糊,打开吸风电机,开始输入纸。
两面纸都输入后,送上糊盘,使之带胶,压力辊加压,开始正常工作。在正常工作时,如果停机时间长,糊盘退出机器,上胶辊空运转,防止瓦楞辊停机时间长,由于加热,防止产生弯曲变形。
下班后,清洁机器。瓦楞辊上N32号机油空车运转。吸附风机停机。清洗胶盘、刮胶辊、上胶辊,胶盘与上胶辊,刮胶辊一定要清洁干净,注意洗车冷水一定不能喷到瓦楞辊上,防止瓦楞辊发生变形。
瓦楞纸板生产中的原纸多以再生纸为主。目前市场用纸情况来看,低克重和低级别的原纸已成为趋势。纸板露楞、印刷路底现象频繁见于国内的瓦楞纸箱生产企业。
设备精度、整线蒸汽压力、胶水
设备精度:糊轮和刮糊轮的间隙是否调到蕞小值、是否准缺、一般蕞小值8丝为佳,测量方式用塞尺,测操作侧、中间、驱动侧三个点,调整到蕞佳状态。刮浆板调整是否平行,一定要均匀干净,不可出现糊辊的胶水薄厚不均。
设备调整:糊轮速度在同等速度下,糊轮速度要滞后于双面机主传动速度5米为佳。例如,双面机100米/分、糊轮95米/分,热板上面的压板平行度***,无高低不平整现象。
蒸汽压力:原纸克重越低采用蒸汽压力也要越低。高蒸汽压力代表着高温度生产,高温生产会破坏原纸纤维,原纸水份流失太大后期的纸板吸潮越发严重,纸板会产生青蛙皮一样的小泡,存放之后还会造成对角和S形弯翘。
蒸汽压力控制:面纸少预热或者不预热为主,减少原纸水份流失,热板温度(压力)下降,依90克再生纸为例,双面机烘干部三段蒸汽压力应分别为:4-4-3公斤为主。在保证贴合的情况下,也可以尝试更低的蒸汽压力生产。(备注:整线要有好的温控设备方能控制好蒸汽压力,如果温控设备不***,会造成回水不畅,背压过高、热板热能不足。此蒸汽压力设置以“杜克温控”为基准点)减少原纸水份流失。
浆糊粘度:糊粘度双面机以18-21秒为蕞佳,单面机13-15秒.尽量选购质量好的糊化温度较低的淀粉,在同一糊间隙的情况下粘度越高用糊量越大,另外用碱量的增加同时会大大增加露楞的机率。
瓦楞纸板露楞(排骨纹)的解决方案
人员操作
刹车张力:在面纸无打皱情况下尽量减小刹车张力,面纸能平行进入热板为蕞佳状态。天桥刹车张力同样要小,目测纸板能平行进入热板,用手轻拍纸板有弹性。
温度控制:面纸少预热或者不预热为主,减少原纸水份流失。三重预热烘缸上层和下层用二次蒸汽,上层纸板减少预热,保证贴合的情况下少预热为佳。
热板上面的压板调整为小压力状态,压板压力大会造成纸板受压重,楞尖挺度不好、中隔纸压溃、造成纸板表面不平整。调整此压板压力要在保证贴合良好的状态下每次进行微调。
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