纸板厂***出众【安龙纸箱】

板的生产发展趋势为：纸板的轻型化——向低定量、高强度、薄型纸板的方向发展。

在保证甚至提高强度的前提下，包装纸板的定量逐步下降，由于新型和重型包装箱的发展，要求纸板必须有更好的强度和结构。具有高强度和良好印刷性能的微小波纹瓦楞纸板以及轻质、强度大、刚度高、缓冲、保温和隔热性能好的蜂窝纸板将得到较大的发展，因此需要用高强度的新浆料。如采用化学助剂以及用复合技术来生产包装纸板，以满足特殊用途的需要。画线要注意：选材后即可根据图纸进行分解，并将分解后的不同面画在纸板上。

1、制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。

2、抄纸段：散浆→除杂质→→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸。

3、涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光。

4、加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束。

蜂窝纸板胶接不牢脱胶怎么办？

在蜂窝纸板的生产过程中，有时会遇到面纸与蜂窝纸芯胶接不牢或者直接错层脱胶的现象。一般企业遇到这样的事情，就只有调整机器重新再来，这样浪费性就比较大，那我们要如何确定产生这样结果的原因呢？

1、胶水本身就有问题，不建议吸风，有假粘，原纸施胶量大，粘合是假象，胶水没有渗透进去； 胶水渗透不好，改变胶水配方，可用胶水添加剂；

2、从现象看，初步定夺胶水有些问题，不过也需要一系列排查，排查后才能确定问题到底出在什么地方了；

3、锅炉压力加大，糊剂粘度控制在15到20秒；

4、400g左右的进口牛卡，吸水性只有60到80，180芯吸水性120左右，250g的左右的国产牛卡，吸水性120左右，建议改善胶水和车速，参考下进行改善(大概数据)；

5、高克重材质，加上蜂窝纸芯生产速度提高，胶水渗透不够，面纸挥发水分造成收缩，脱胶后一般会卷起来，解决办法低速加强胶水渗透，适当面纸喷水，纸板出来不要速干和风吹暴晒，及时做好纸板的储存工作。