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随着工业的发展进步，瓦楞纸箱作为包装材料已受到相当广泛的应用。因瓦楞纸箱行业门槛较低，故竞争异常激烈。纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题，如纸箱堆码后跨塌、破列等等造成诸多不好的影响。

因此，已有越来越多的纸箱用户意识到包装对产品的保护和产品形象推广的双重意义。纸箱用户在确定产品质量标准时已更加***化和理性，如：添置测试仪器测评纸箱的关键指标……耐破和抗压力（或堆码），综合研究是否包装过度（材料设计过剩），实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡献。

但在产品检验过程中，纸箱用户评定产品是否合格时，往往产生认识上的偏差，对产品测试结果误判。

纸箱的抗压强度分为有效值与蕞终值：

抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。

纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和蕞终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。

纸箱设备在我国市场的占有率已高达90%，受金融危机影响，一些欧美企业放弃了格的纸箱机械，把目光转向我国纸箱包装机械设备上，这对国内纸箱行业发展无疑是一个巨大的提升。

目前国内的纸箱设备的***部件是印刷机械，采用气动离合压机构***调节印刷压力，印刷压锟气动离合，并有保护锁定功能，压力任意可调。采用国内蕞***的气动膈膜泵着墨油墨箱装置。实现印版凹陷部分吸墨充分，确保图象效果更佳。该装置形成了供墨循环系统，由于油墨被连续不断地搅动，油箱内的油墨可以充分利用，效果更好。

纸箱厂有大有小;大的光设备投资上千万、如仅一台好的瓦楞纸板生产线就需要几百万到上千万。为适应塑料薄膜凹版印刷的特点和使油墨在塑料薄膜上迅速干燥的要求，本机在每印刷1单元机组上均配有加热烘干箱和冷却干燥箱，采用密封式高校热风循环干燥系统，干燥温度由控温仪自动控制，并根据印刷工作需要增减电热功率，实行节能、安全及环保工作，为操作者提高较好工作环境。

彩色纸箱、彩色面纸需要胶印机印刷(好的胶印机很贵的)，可以将彩色面纸到彩印厂加工回来与瓦楞纸粘合，需要模切机模切。成型后钉箱即可。收放卷自动交接料装置，实现不停机接换料，大大节省了更换新纸卷的时间，提高了机器的生产效率。张力系统采用伺机电动控制，收卷采用变频电机控制。