企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
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公司地址: | 芜湖高新技术开发区汽配路天子港工业园区 |
发布时间:2021-07-24 07:26:00 作者:安龙纸箱
近年来冰鲜肉、果蔬等冷链包装市场规模越来越大,瓦楞纸箱受防水防潮性能不佳原因所困,受到一定的局限。可以说,行业急需从根本上解决纸箱包装受潮后易塌箱的问题。以下方案,对瓦楞纸箱防水防潮方案有行业借鉴之处。
1、重度施胶
在箱板纸的造纸工艺中,对箱板纸表面进行重度施胶,可保证水滴在表面5分钟以内无渗透。通常是在淀粉糊液中加入大量耐水助剂,如脲醛树脂、甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。但该耐水剂成本较 高,而且在瓦楞纸板生产过程中易造成瓦楞纸板开胶等问题。
2、淋膜纸
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点是可以防油、防水(相对的)、可以热合。但由于成本较高,不利于在包装行业广泛推广使用。
3、疏水
又称拨水瓦楞纸板,是指在纸板面纸表面涂布如聚乳酸(P L A)、聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蜡等低表面能的物质,改变材料表面的粗糙度和表面形态的工艺。
疏水瓦楞纸板在遭受水淋时,形成一种水滴在荷叶上的状态,水变成水滴滑落,而不会渗入纸板内部。疏水瓦楞纸板成本非常低廉,适合于包装干燥粉状物品,尤其是吸水后容易结块的粉料,也适合于包装经常进出冷库的商品,从冷库中取出后容易在箱壁凝结。经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度,能有效地保护商品。
纸箱企业损耗是影响成本的一大要素,损耗控制好了,能够在很大上程度上增加企业效益,提高产品的竞争力。咱们来分析一下纸箱各种损耗的情况。
1、加制量损耗
纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况,必然会发生一定的损耗,因此在订单排程时会参加一定量的加制量。
公式:加制量损耗面积=排程加制数量×纸箱单位面积。
发生原因:印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他,出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量,过多的加制量又会导致没必要的超制,超制无法消化就会成为“死库存”,也便是超期库存,又是一种没必要的损耗。
改进对策:此项应属印刷制箱部分的绩效损耗,可作为部分的查核方针,促进人员素质及操作水平进步,出售部分下单加制量方面加强闸门,制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离,主张在首件列入加量,从***控制,避免不必要的超制或欠量发生。
2、轧边损耗
在生产纸箱时,被模切机轧掉的纸板周边的部分,即轧边损耗。
公式:轧边损耗面积=(备纸面积-轧制后面积)×入库数量。
发生原因:正常损耗,但数量过大时应分析原因。还有全自动、手动、半自动模切机,需要的轧边要求也各不相同。
改进对策:不同的模切机必须预加相应的轧边,尽可能的下降轧边损耗。
3、满版修边损耗
有些纸箱用户要求不能边沿漏白。为保证质量,需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积(如增大20mm),以保证轧制出来的纸箱不会漏白,其间增大的20mm的部分,即为满版修边损耗。
公式:满版修边损耗面积=(备纸面积-实际纸箱面积)×入库数量。
发生原因:正常损耗,但数量过大时应分析原因并改进。
改进对策:能够通过削减修边规范,在印刷版边沿加装胶带,把印刷版垫高。
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