无为纸板制作价格合理「安龙纸箱」

本文我们来讲一种生产强度较高的五层瓦楞纸板的工艺，该工艺不但可以稳定的加工出强度较高的五层、七层瓦楞纸板，还也可以加工出越多层且强度越高的瓦楞纸板。

其加工工艺包含有以下步骤∶

（1）将里纸、面纸与瓦楞原纸运用卷筒装于自动化送纸架上;里纸、面纸是为箱板纸。

（2）将上述里纸、面纸和瓦楞原纸经过预热器进行预热;

（3）将预热后的每组瓦楞原纸经预处理调节水分和熨平后送入单面机，经单面机上的瓦楞辊压楞并涂覆上改性粘合剂后与每组面纸粘合成单面瓦楞纸;制得至少两组单面瓦楞纸，每组单面瓦楞纸包含一层面纸和一层瓦楞原纸;

（4）将上述制得的单面瓦楞纸送入天桥输送器，以桥式输送的形式呈为波浪形聚积而慢慢的向前运送;里纸和单面瓦楞纸一同输送到多联预热器上;

（5）将里纸再次预热后，同单面瓦楞纸共同排布成至少五层瓦楞纸，同时送入到涂胶机给楞顶涂胶，而后把五层瓦楞纸送到多层糊机组进行多层糊合;此步骤胶水均使用与步骤（3）中相同的改性粘合剂;

（6）将上述经过多层糊合的多层瓦楞纸进行热板烘干;

（7）将烘干后的多层瓦楞纸放于两帆布运送带中间进行平稳移动、冷却定型，使其所含水分蒸发出来，制得强度较高的五层瓦楞纸板;

保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的蕞佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18％之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13％。因为受一些客观条件约束，人们往往以为控制水分不太简略。在此，给大家介绍几个较为有用的办法：

1.对瓦楞纸板加工工艺进行调整

对瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有必定效果的。通常我们能够采用如下办法加以控制：

（1）制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。

（2）适量增加上糊量。有实践证明恰当增加上糊量能够有用进步纸板的水分含量，增加上糊量还可在必定程度上进步粘合效果。

（3）恰当削减原纸与预热轮的接触面积，避免水分在预热缸上过多蒸腾。

2.纸板出产出来后应该堆积满意的时间再上机印刷对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间水分改动的规律缺乏知道是构成爆线的重要原因。

纸板从瓦线出来时，其整体水分含量尽管比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。测试标明，气候枯燥季节，纸板刚从纸板线出产出来时面纸水分含量为8％左右，有的乃至低于6％，当纸板堆积4小时后，各层纸的水分趋于平衡，面纸水分增加到9％以上。因此，若纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，因为此时面纸水分很低，简略导致压线位爆裂。