芜湖工业纸箱厂价格合理 芜湖安龙纸箱厂家

瓦楞纸箱在生产的过程中环环相扣，每个细节都不会马虎，针对坍塌变形，我们通过纸板选材，提高抗压耐磨强度外，防潮也是关键点。例如粘合胶水时粘稠程度和胶量等控制是否合理也是关乎是否能够降低坍塌率的一个手段。

定做瓦楞纸箱在施胶时要注意纸板涂胶的吸水情况，表面施胶效果差，那么，吸水性偏高容易受低温潮湿环境影响而变潮变软，纸箱的整体抗压性能下降。通常，即使在炎热的夏季纸板纸箱生产车间也是不会配置水降温系统的，因为这会影响纸板含水量。纸板的含水量应该要小才能保持纸板的硬度达标，进而提高边压强度。在过机时，上胶量也不能过大，否则会导致楞型变形。楞型改变也就是边压强度也随着改变的。

采用瓦楞纸箱包装货物，方便完成商品包装的自动化，大大减少了包装的工作量，也节省了一定的人工成本，更便于自动化生产，因此目前的流水线可以大批量生产瓦楞纸箱。瓦楞纸箱可用于包装任何货物，并添加防潮和抗震材料。它还可以包装更多种类的产品。采用防潮瓦楞纸箱，也可包装果蔬；有塑料薄膜覆盖，也可轻松包装吸湿物品；采用塑料薄膜套管可使包装在箱内密闭，使液体和半液体物品都能得到包装。

在印刷中，瓦楞纸箱的吸墨能力很好，这非常有利于广告的绘制，减少金属的消耗。与木箱相比，瓦楞纸箱的制造成本只是其一小部分，而且非常环保。瓦楞纸箱可多次使用，对环境无污染，是一种非常划算的包装材料。

纸箱企业损耗是影响成本的一大要素，损耗控制好了，能够在很大上程度上增加企业效益，提高产品的竞争力。咱们来分析一下纸箱各种损耗的情况。

1、加制量损耗

纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。

公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。

发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。

改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从***控制，避免不必要的超制或欠量发生。

2、轧边损耗

在生产纸箱时，被模切机轧掉的纸板周边的部分，即轧边损耗。

公式：轧边损耗面积＝（备纸面积－轧制后面积）×入库数量。

发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因。还有全自动、手动、半自动模切机，需要的轧边要求也各不相同。

改进对策：不同的模切机必须预加相应的轧边，尽可能的下降轧边损耗。

3、满版修边损耗

有些纸箱用户要求不能边沿漏白。为保证质量，需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其间增大的20mm的部分，即为满版修边损耗。

公式：满版修边损耗面积＝（备纸面积－实际纸箱面积）×入库数量。

发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因并改进。

改进对策：能够通过削减修边规范，在印刷版边沿加装胶带，把印刷版垫高。

现在许多纸箱印刷企业使用的印刷机大多为多色水性印刷开槽机，常常遇到叠印率不高的问题。后印色不能完全覆盖前一色，呈现麻点现象，严峻影响到印刷效果，形成纸板的糟蹋。关于印刷大面积的实地时，这种现象尤为明显。如何提高水性油墨的叠印率呢？

1、使用四色印刷开槽机印刷时，把需求叠色的两种油墨分别设置在第l色组和终究l个色组，这样可以恰当增加第l色墨层的单调时间，有利于叠印率的提高。

2、第l色印刷时尽量使用快干油墨，这样可以加快第l色油墨的浸透和固着。当然不能单调太快，否则油墨在网文辊上现已单调，影响油墨的传递。

3、注意安排好印刷色序，尽可能把图文面积较小的颜色先印，图文面积较大的颜色后印。这样做的长处是第l色印刷图文面积较小，单调起来相对快些，有利于油墨的叠印；一原因图文面积小，也可以减少纸板在传递过程中后几个色组对墨层蹭脏的几率。

4、在颜色饱和度满足要求的前提下，尽可能下降第l色油墨层的厚度，有利于第l色的单调，一同也能提高油墨的叠印率。

调整好两种油墨流动性和粘度之间的联络

虽然水性油墨溶于水，印刷时为了下降油墨的饱和度或增加其流动性可以使用水去稀释，但用水稀释不是蕞好的办法。关于颜色要求艳丽的纸箱印刷来蕞好使用稳定剂来减淡油墨的颜色，这有利于油墨的单调，一同该辅助剂可以提高墨层的光泽度。而用水稀释后，当油墨附着在纸板上不能瞬间单调，须有一段单调的时间，这样会下降纸板的边压强度和抗压强度。