镜湖区纸板价格服务为先「安龙纸箱」

由于蜂窝纸板与瓦楞纸板的原材料均是纸板，所以两者在性能上更具有可比性。现将两者的性能进行比较如下。

1、质量上 蜂窝纸板具有质量小的优点。用1m2、5mm厚的五层瓦楞纸板材料，可生产10mm厚的蜂窝纸板1．44m2，其质量仅是同面积瓦楞纸板的70％。

2、强度上 蜂窝纸板因其的结构，具有较强的抗压、抗折能力。10mm厚的蜂窝纸板抗压强度是瓦楞纸板的2—75．6倍，抗折强度是五层瓦楞纸板横向强度的2倍，是纵向强度的29．2倍。

3、成本上 蜂窝纸板比瓦楞纸板用材少，同时可采用廉价的再生纸、草浆纸生产。原料成本仅为同规格瓦楞纸板的2/3。而且，蜂窝纸板越厚，其节省材料的优势就越突出。另外，用蜂窝纸板制作的纸箱在运输中的破损率是瓦楞纸箱的1/25—1/20，大幅度地降低下运输包装费用。

纸箱的纸板层数规划不合理,纸板层数规划不合理,会致使外包装纸箱的破损率进步。所以大概依据所包装的产品的分量、性质、堆码高度、储运条件、贮存时刻等要从来思考纸箱所用的纸板层数。

纸箱打印规划不合理,瓦楞纸板的瓦楞形状和布局,决议了瓦楞纸板的承压力。打印对瓦楞纸板会形成必定损害,压力的巨细和接受面积的巨细是影响纸箱抗压强度的一个首要要素。若是打印压力过大,简单将瓦楞压溃,楞高降低。特别是在压线处打印时,为了在压线部位进行强迫的、明晰的打印会将整个纸板压溃,使纸箱抗压强度大幅度降低,因而要尽量防止在此打印。纸箱满版或附近打印图文时,除压印辊对瓦楞纸板有压榨效果外,油墨对纸面还有滋润效果,这又使纸箱的抗压强度有所降低。通常纸箱作全打印时,其抗压强度约降低40 % 。

五层瓦楞纸板延展用品中的结构形式及尺寸问题

一、结构形式：

(1)十字交叉法。该五层瓦楞纸板结构形式简单易懂，适合于平面类的产品插接，有时为了增加牢靠性，也可以将纸板对折180°，再进行十字交叉插接法。

(2)三角折叠法。三角形被称为是越稳定的图形，因此，设计师们经常将其用在瓦楞纸板的结构设计上，缺点就是纸板用量较多。

(3)截面隐藏法。这种结构形式隐藏了露在外的纸板横截面，因而比较美观。

(4)U形加固法。通过纸板的开槽以及多个U形固定架的相互作用，一是形成一个完整的平面，分散了受力面;二是起到加固和支撑的作用。

(5)穿插卡扣法。将一块五层瓦楞纸板对折之后，从外向里，穿过事先开好的另一个纸板的槽口，然后展开对折襟片，保证了两片纸板不会轻易脱落，同时插片在内，能够保证外表面的光滑性。

(6)单元组合法。若干相同结构，不同尺寸的单元，通过连接片，组成固定的形状，这种结构方式通常用在陈列置物架的设计上。

(7)连环锁扣法。通过相互嵌套的方式，增加了两片纸板之间的稳定性。

二、结构设计中的尺寸问题：

五层瓦楞纸板成型过程中的外径尺寸、生产尺寸、内径尺寸之间的关系以及如何转换问题，是瓦楞纸板的结构设计中个比较重要的问题，从这三者之间的关系可以看出，理论上瓦楞纸箱外径的尺寸=瓦楞纸箱内径的尺寸+两个瓦楞纸板的厚度，由此得到有关数据，但是由于纸板材料存在的各差异性，以上只作为各瓦楞的越高限值的转换，纸箱厂实际生产时，各瓦楞纸板基本是可以省下不少材料。

保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的蕞佳办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12～18％之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10～13％。因为受一些客观条件约束，人们往往以为控制水分不太简略。在此，给大家介绍几个较为有用的办法：

1.对瓦楞纸板加工工艺进行调整

对瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有必定效果的。通常我们能够采用如下办法加以控制：

（1）制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。

（2）适量增加上糊量。有实践证明恰当增加上糊量能够有用进步纸板的水分含量，增加上糊量还可在必定程度上进步粘合效果。

（3）恰当削减原纸与预热轮的接触面积，避免水分在预热缸上过多蒸腾。

2.纸板出产出来后应该堆积满意的时间再上机印刷对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间水分改动的规律缺乏知道是构成爆线的重要原因。

纸板从瓦线出来时，其整体水分含量尽管比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。测试标明，气候枯燥季节，纸板刚从纸板线出产出来时面纸水分含量为8％左右，有的乃至低于6％，当纸板堆积4小时后，各层纸的水分趋于平衡，面纸水分增加到9％以上。因此，若纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，因为此时面纸水分很低，简略导致压线位爆裂。