芜湖求购纸箱咨询客服「安龙纸箱」

大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机，设备操作简单便当，自动化程度相对高，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，可是假设设备老化，机器运用调整不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。

1、瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准

假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生，那么在纸板定位和进纸过程中，容易出现滑移的现象，甚至机器上的规矩接触不到纸边，构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时，尽量将相对比较平的纸边，作为进纸时定位的规矩纸边。重要的是质量***的控制，经过单面机操作工艺的合理掌控，使机器的速度与预热温度，原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时留心将含水率比较靠近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板，平整度相对比较好，可有效的确保印刷方位的准确。

2、操作工艺不当引起的印刷方位不准

假设装版方位不当，也容易构成版面印刷方位不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板刚进入印版辊筒时，如有微量的滑移现象，纸板的托梢部位将出现显着的偏斜，所以瓦楞纸板有套色的版面，应尽量朝向辊筒起步方位进行输纸定位，并照此确定相应的方法进行批改，消除部件的松动现象后，才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。

3、机器不良引起的定位不准

当机器的链条、规矩等部件有松动的现象时，也容易构成版面印刷方位不准，对此应采纳相应的方法进行批改，消除部件的松动现象后，才能确保瓦楞纸板印刷方位的准确。

瓦楞纸箱的排版工作一贯是企业管理的薄弱环节，往往不能引起注重。其实，瓦楞纸箱的排版作业质量的好坏直接关系到瓦楞纸箱印刷的产品质量和印刷的作业效率，其重要性不容忽视。

现在许多瓦楞纸箱企业的排版作业存在如下通病：印刷版片基撕裂，印刷带胶，加之排版温度冬冷夏热，导致印刷版面老化变形等等。

在印刷版的储存保管及存放环境，瓦楞纸箱企业必定要加强现场管理，全l面推行5S，即拾掇、整理、清扫、清洁、素养。制作挂版架按照印刷版的运用频次进行定置定位，守时拾掇，将过期不用的印刷版及时处理，做到印刷版存放有序，创建和坚持一个酣畅、整洁的作业环境。

排版时，挂版条的粘贴必定要与挂版片基边沿对齐。现在国内瓦楞纸箱厂遍及选用粘胶带在挂版片基上固定挂版条的传统工艺，这样印刷版在运用和经过长时间悬挂保存过程中，因相对挂版条受力，常常会出现挂版条移位现象，特别是在每年炽热湿润的第2季度和第3季度尤其显着。为改动这一现象，部分瓦楞纸箱企业初步选用冷焊技能，将挂版条与挂版片基接合面原料熔合、冷却，使挂版条一次性牢固地焊死在挂版片基上，保证了挂版条定位安稳。同时，为防止挂版条的两头附近的挂版片基在受力后撕裂，一般增加纤维胶带进行加固。

为保证排版的准确性，画准基准线是排版的基础，这一点要高度注重。假设基准画不好，会导致今后的作业出现差错，就会出现版面方位或套印禁绝的问题。基准线主要有两条，一条是挂版时纵向的中心线，这条基准线有必要从版面的上边沿一贯画到到下边沿;别的一条是水平方向的零线，即瓦楞纸箱的摇盖线离挂版膜边沿的规范距离。

家具类纸箱，个头大，占地大，人工搬运恰当繁琐，而且大部分家具纸箱需求贴彩标，所以需求纸箱厂在人工方面有着满足的预备。彩标张贴也是一个十分专l业性的作业，是否平坦，方位是否适宜，胶水是否外溢，速度是否跟得上交货，这些都是制约家具纸箱批量做大的瓶颈。

家具类纸箱一般是依据客户订单进行出产，而且因为出口国家的不同，批量巨细不同，纸箱出产的数量控制、质量控制显得尤为重要。因为单个家具纸箱的价格较高，出产管控差的纸箱厂可能会造成更多的损耗。

家具类纸箱的批次多、手艺程序多，这些特征决议了家具出产企业是蕞适合三级纸箱厂开发的客户。因为服务的难度以及人员控制的难度让更大型的纸箱厂很难进行有用管控。特别是批次出现问题的时分，纸箱厂只要在与客户沟通到位的情况下才干通过贴纸等方法下降剩余损耗。