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瓦楞纸箱结构设计是基于产品研发、用户分析、使用环境，售后服务上的综合设计，对于产品的包装而言。在包装设计体系当中占有重要的位置，结构设计的合理性直接影呐到产品的安全性、可靠性等等。

瓦楞纸箱的主位性思考会直接影响到产品的定位，用户的使用便利性等等指标，如何在使用中避免因设计不当而造成的损失，在构思创意阶段优要注重包装成型时内部结构的设计问题。

瓦楞彩箱制造方式：单张单面瓦楞纸板+单张胶印彩色面纸→对裱黏合成双面瓦楞纸板→模切开槽→黏合钉箱。这种方式能够印刷出精巧的图案，印刷质量高，加网线数能够到达200L/in;制板容易，为EPS版常规制版；能够停止外表整饰，如覆膜、上光等，印刷质量稳定；但是，它的消费工序复杂，消费周期厂，裱合时会使瓦楞纸板强度减少，废品率高，消费场地大，劳动强度高，印刷幅面有限，因此消费本钱高，交货期不灵敏。

瓦楞纸箱制造方式：单张双面瓦楞纸板→直接柔板印刷→模切开槽→黏合钉箱。具有油墨快干、印刷高速、本钱较低、水性油墨环保等优点，特别合适对瓦楞纸板印刷精巧水平请求不是特别高的场所，是目前采用**为普遍的方式。此外，瓦楞纸板直接柔板印刷会降低瓦楞纸板强度10%左右。

从纸箱品质的展开来看，瓦楞纸箱的印刷必须逐渐向高层次、高质量、多颜色、视觉效果强烈的网点印刷方向展开。产品包装不只要具有包装功用，并且还要起到广告宣传，吸引消费者，抵达促销的目的，还有就是外形漂亮并且健康环保。

要抵达上述效果，纸箱的出产对制版、油墨，印刷设备等都提出了较高要求。出产设备必须向高速、多色、裁切准确、差错小，高技术含量的方向展开。此外，瓦楞纸箱工作还应拓展自己的产品和服务目标，活跃开发微型细瓦楞纸盒，超市货贺、蜂窝纸板等新产品，要向广度和深度两个方面展开。

从工艺办法来看，胶印后对裱的过程，会因压力和胶体中留传过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高l档产品对包装的要求。柔版直接印刷也存在纸板外表不平坦，易导致搓衣板的现象。水性印刷开槽机精度不高，印品质量层次难以前进。

重型纸箱由于本身具有压缩性，在模切时容易变形，因而不能采用太硬的海绵，同时压痕条也可能会对重型纸箱产生压迫，从而导致重型纸箱变形。

这些问题其实都可以通过合理利用耗材来解决，如选择硬度较低但反弹性非常好的海绵，既可达到压纸的目的，又不会因为过分挤压而压扁重型纸箱。

重型纸箱是指内装物质量大于55kg或综合尺寸大于2500mm，用于运输包装的瓦楞纸箱；为提高对内装物的保护能力，允许在箱内增设隔挡、衬垫、底座等纸箱附件；若对箱型结构有特殊要求的，可以由供需双方商定。