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重型纸箱包装的十个优点

重型纸箱的十个优点：一、组装简单：与一般瓦楞纸板一样，可折叠做成箱子。二、缩短作业时间：木箱要通过敲钉作业来完成，而重型纸箱的纸板是将其折叠后利用打包带来固定成型，捆包作业时间大大缩短，且其重量为木箱的1/3 - 1/5，轻便可省人力。三、削减捆包资材：相对于密闭木箱，平均可降低成本达20%以上。可省去密闭木箱内的防水纸及防水塑膜。四、节省运输费：做木箱时，由于将板与板钉合时要先钉上横木条，使得外体积变大。而重型纸箱由于是一体化面与面的接合，不需要木条等，所以纸箱体积比木箱小。设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。所以可提高卡车及集装箱的运输效率，从而节约运输费。五、耐压缩强度高：重型纸箱的纸板与一般的国产纸箱不同，具有比一般纸板10倍的耐压缩程度，所以可堆积较高。例如尺寸1*1*1m的纸箱耐压缩强度约为3-5吨。六、防湿性好：用于重型纸箱的纸板的面和底的牛皮纸是以一种耐水性长纤维100%为原料，加上使用强化型芯纸及防水胶水制作而成，淋雨后强度多少会有点降低，但是它具有干后恢复强度的特点。七、不需熏蒸：为保护本国的自然环境，需要对木箱进行熏蒸、消毒、热处理、强制干旱等防疫工作的国家越来越多，主要国家有澳大利亚、新西兰、巴西、中国、欧盟、美国、俄罗斯等，在不久的将来会迅速扩展到其他国家。木箱捆包出口时要花费大量防疫熏蒸费用，在这点上重型纸箱可以全部省去。八、表面可以印刷，提高产品价值，公司品牌价值九、可折叠运输：由于可采取折叠状态运输，所以重型纸箱可节约运费及捆包材料保管费。十、容易废弃处理：由于重型纸箱采用100%长纤维原料做成，可作为纸原料进行回收再利用。而且***都有纸板回收体系，所以废弃处理很方便。

彩箱被拉毛或拉破的解决方法

在彩箱的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印/叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞彩箱的问题，也是彩箱企业非常关心的技术问题。

针对彩箱彩盒在生产过程中经常出现些质量问题，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。

解决方法可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季应将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上，这就对物流器具提出了规定的尺寸要求，比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。

什么样的包装纸箱可以装食物?

1、隔绝功能：纸盒和纸箱归于多孔性纤维资料，对水分、气体、光线、油脂等具有必定程度的渗透性，且其隔绝性受温湿度的影响较大，能够经过恰当的外表加工来满意其隔绝功能的需求。

2、加工功能：重型纸箱和纸板具有杰出的加工功能，可折叠处置，并可选用多种封合方法，简单加工成具有各种功能的包装容器，简单完成机械化加工操作。1、平压平模切平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。别的经过恰当的外表加工处置，能够为纸和纸板供给必要的防潮性、防虫性、隔绝性、热封性、强度及物理功能等，扩展其使用范围。

3、机械功能：纸和纸板具有必定的强度、挺度和机械适应性，它的强度巨细首要决定于纸的资料、质量、厚度、加工技术、外表情况及必定的温湿度条件等;别的纸还具有必定的折叠性、弹性及撕裂性等，合适制造成型包装容器或用于裹包。

4、清洁安全功能：在包装纸的加工过程中，尤其是化学法制浆，通常会残留必定的化学物质，因而有必要依据包装内容物来正确合理挑选各种纸和纸板。

瓦楞纸箱的暂时性防水

瓦楞纸箱暂时性防水主要是在瓦楞纸板生产过程中采用暂时性防水剂处理后，具有暂时防水功能。按照JISZ1537—的解释：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白。暂时性防水剂处理纸板工艺近十年来在我国各大纸箱厂均已应用。这种防水剂当初从日本引进，其日文字面为“拔水剂”。

这种涂料早期用于织物纤维上，后来才用于纸板的处理。因此大多树纸箱厂就采用拔水剂的叫法。拔水剂是一种蜡乳液，固体含量一般为：48%～51%，它的特点是在使用时可用30 倍左右的水稀释，然后涂布于正在成型的瓦楞纸板面上，经过150℃左右的温度干燥，纸表面纤维由于醋的包裹，而具有低表面张力，形成对水不浸润的面层。当遇水时，水在这个纸板上不浸润，形成水滴滚落，从而达到防水的作用。采用胶印方式印制瓦楞纸箱面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。但是，蜡对纸纤维的附着力并不好，特别是当拔水剂被稀释了30 倍以后，其固含量只有1.5～，纸表面纤维只有很薄一层被蜡包裹。另外由于蜡乳液中蜡的粒径一般都比通常的高分子乳液粒径大，要往纸纤维深处渗透也难，同时拔水剂一般对明矾一类化学品敏感，在纸表面往往很快破乳而沉淀下米，因此拔水剂中的蜡粒子绝大部分只在纸面上很薄的一层存在。在有外摩擦力的作用下，蜡容易被摩擦掉，露出无蜡包裹的纤维，防水效果大大降低。为了增强蜡对纸纤维的附着力，在拔水剂中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它们既对纸纤维有很好的粘附力，与蜡又有较好的相溶性。这样，它们的加入可促进蜡在纸纤维上的附着性，同时如果对蜡进行改性，如将其氧化、基化，也有类似作用，都可以使蜡对纸纤维的附着力增加。但是必须指出的是，就是增加了这些措施，拔水剂在这样的浓度下所形成的仍不是一个防水膜层，因此在遇到摩擦，如纸箱在搬运、堆码过程中遇摩擦，往往会使这一防水表面失去作用。