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纸箱包装的六大优势

一：纸箱包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业，生产，易于实现包装标准化；二：重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，因而降低破损率；三：纸箱包装使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3，并可节约运费20%左右；而将一个木箱的商品改装进两个纸箱，也可节约运费10%以上；四：洁净牢固，能严密封闭，箱内铺有塑料衬里时，具有较好的防尘防潮性能，因而能有效保护商品安全；五：纸箱易于折叠平放，堆存时可节省仓容，易于搬运，用后也比木箱容易处理或回收复用；六：易于留下箱内商品被窃痕迹，故可以有效防止商品失窃，而在海运中投保水渍险和偷窃、提货不着险时，保险公司予以接受。纸箱作为现代物流不行短少的一部分，承担着容装、维护商品、漂亮的重要职责，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评价的根据。安稳的工作环境条件保证了测试数据的准确性和可靠性。纸箱可以循环运用，节省本钱。纸箱可以做成各种需求的款式，不管巨细，有大的生果箱，也有娇小玲珑的小首饰的包装盒，都可以看到纸箱的影子，现在的许多商场，包含服装店，也都用纸质包装，有利于环保。笔者公司针对瓦楞纸箱行业的发展现状进行了一系列调研，调研结果表明：瓦楞纸箱的强度(抗压强度和堆码强度)既是评价瓦楞纸箱的重要指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件。

纸箱的抗压强度分为有效值与终值，当力值与变形量添加到必定程度后，力值中止而变形量持续添加，通过一段时间今后，力值持续添加，直至纸箱的溃点，所以在运用纸箱的时分应该挑选适宜的质量。

瓦楞纸箱制造工艺影响

根据不同工艺生产加工的瓦楞纸箱，其印刷对纸箱成型后的强度影响不同，以常见的多色水性印刷加工瓦楞纸箱为例，印刷色数越多、印刷压力越大、印刷面积越大，都会造成纸箱的抗压强度损失越大。其次，纸箱开孔也会对瓦楞纸箱强度产生影响，主要体现在开孔位置、开孔面积大小和形状等。一般认为：开孔的位置距离侧楞越近，造成纸箱强度损失越大；开孔面积越大，造成纸箱强度损失越大；圆形开孔是所有开孔里面影响纸箱强度较小的；开孔距离上下压线的位置也会产生不同的影响。

瓦楞纸箱模切工艺

瓦楞纸箱模切技术应用的比较广泛，主要有平版模切和圆版模切两种工艺，其中模切又包括平压平、圆压平和圆压圆模切三种方式。1、平压平模切平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，使用面较广，不干胶、卡纸、瓦楞纸板等材料都可以适用。平压平模切机有立式半自动模切机和卧式自动模切机之分，立式模切设备结构简单、维修方便、易于操作和更换模切压痕版，但该工艺劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次～30次，常用于小批量生产加工。卧式平压平模压机总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清废装置，工作***，自动化程度、生产。瓦楞纸箱楞型的定义、特点：按照GBT66544—1999标准规定，UV形瓦楞值班分为ACB和E型四种。2、圆压平模切采用了圆筒形的压力滚筒代替压板，一般压切辊在上，模切版在下，模切时以“线接触”方式进行加工，使机器在模压时所承受的压力较小，而且分布均匀，因而机器的负载比较平稳，可进行较大幅面的模切，该方式适合多种材质厚度不同的产品模切。但一般圆压平模切均是停回转或一回转、两回转为一个工作循环，因此效率低，目前使用较少。3、圆压圆模切圆压圆型模切机进入我国已有20多年历史，其模压滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模压机中较高的，产品模切精度高，可控制在±1毫米，同时具有设备操作简单、***、设备使用时间长等优点。就目前瓦楞纸箱印后加工的模切设备来说，圆压圆模切已经成为主流。